2019年,为优化产业结构,推动企业数字化转型,肥城市政府与华为、征途科技签订合作协议,成立“华为(肥城)工业互联网创新中心”,建设“肥城市数字底座”。在创新中心助力下,越来越多的当地企业在与“数字”的碰撞融合中,找到突破自身甚至行业“桎梏”的良方。
焦炭被称为钢铁工业的“粮食”,而配煤是炼焦的核心工序,决定了焦炭的品质、价格和成本。
与国内大多数炼焦企业一样,石横特钢曾受困于因优质炼焦煤稀缺、价格昂贵造成的炼焦成本高企。炼焦原料煤占炼焦总成本的80%以上,在长期生产过程中,公司的技术人员意识到,若能在配煤这一环节选择最优方案,不仅能保证焦炭质量,还能够有效缩减成本,企业的利润将得到大幅提升。
如何找到最优配煤比?破局始于石横特钢开启智能化转型,打造智能配煤系统。该系统将“行业机理+人工智能”深度融合,基于华为云EI工业智能体,以“配煤优化”为核心场景,将配煤工艺机理模型与AI数据驱动的方法相结合,利用华为人工智能技术实现了更加稳定的优化配煤比,形成了更加准确的焦炭质量预测模型,困扰行业的配煤方案有了智能化的最优解。
“相较于业内多数企业采用的传统人工配煤方法,智能配煤方案解决了人工配煤难以精准预测焦炭质量的难题,同时也克服了人工配煤原料煤取值保守,质量指标容易过剩等不利影响,从而降低了炼焦成本。”于海涛说,用了智能配煤系统后,焦炭质量预测准确率平均达到98%,每吨焦炭的用煤成本相较以往平均降低15元左右。
据了解,工业互联网创新中心落地后,2020年便完成肥城市10家企业工业互联网的应用部署,帮助企业提升年综合效益至8000万元以上。
- 本文转自:天眼新闻1月17日|「天眼聚焦」工业大突破:打造富有贵州特色新型工业化
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