合肥的一字之变产业转型：从“制造”到“智造” 产业转型：从“制造”到“智

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产业转型：从“制造”到“智造”

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你见过晚上的联合利华合肥工业园吗？
从外面看，这和普通工业园区并无差异，工人们早已返家。但车间内却是一片忙碌的景象：灌装包装生产在黑暗中有序进行，一键式视觉识别机器人和零转换的线性跟随式灌装机24小时在岗……
“黑灯瞎火”还能搞生产？没错，这得益于合肥智造！
“制”为加工， “智”为知识，同音不同义。从“合肥制造”到“合肥智造” ，一字之差，蕴藏的却是合肥制造业转型升级的深层逻辑。
一
在工业起步之初，合肥最多算个跟跑者。一大批内迁企业安家落户，奠定了合肥工业发展的基础。
当时的合肥主要“负责”加工，产品囊括了城市生活的吃穿用行。有了“积蓄”后，合肥未满足于现状，开始从家电产业入手寻找新机遇。
怎么赶，又如何超？合肥迈出的第一步是生产线智能化。
走进白电龙头长虹美菱制造工厂， “5G应用示范点”标牌矗立在智能冰箱生产线的多个环节中。依托5G大带宽、高速率、低时延的网络特性，通过5G网络串联起整条生产线，进而完成车间乃至整个厂区智能化转型升级。
“在5G赋能下，我们的工业互联网大数据平台包含制造领域生产、供应、设备、订单和质量等九类数据，通过数据快速应用，可以实现生产效率和品质明显提升，效率相较以往提升20%以上。 ”长虹美菱股份有限公司工业互联网首席专家胡明勇介绍说。

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埋头肯干的经历赋予了这个城市触类旁通的能力。
在合肥经开区联宝科技生产基地，平均不到一秒即可下线一台笔记本电脑，智能制造优势发挥得淋漓尽致。
去年9月，联宝科技自主研发并拥有完整知识产权的智能标杆线“哪吒”和“水星”顺利投产，笔记本电脑主板生产线自动化率和整机组包生产线自动化率提升到90%和50% 。在数字化、智能化加持下，联宝科技连续三年实现年度营收跨百亿增长， 2020年实现年度营收1016亿元，成为合肥首家千亿企业。
企业智能化改造热情高涨，合肥“智造大城”扑面而来。数据显示，过去五年，合肥发布了国内首个智能制造地方标准，累计培育117家智能工厂、1107个数字化车间。

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二
生产线的智能化，解放了企业的“双手” ，让企业将更多精力投放在了研发上。
第一台窗式空调、第一台微型计算机、第一台VCD……这些“第一”的背后有一个共同的名字：“合肥制造” 。
再出发，合肥想要找到更多可能性。
世界首条量子保密通信网、世界首台光量子计算机、中国大陆首条薄膜晶体管液晶显示器件第六代生产线、中国首条氧化物面板生产线……进入新时代，这些“第一”的背后同样有一个共同的名字：“合肥智造” 。

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将每一件事做到极致，这是合肥自主研发推动智能制造的态度。
打开企业账本，你会发现，众多在肥企业研发投入的占比均呈现逐年递增状态。数据显示，今年上半年，江淮汽车研发费用同比增长42.09% ，达到6.1亿元；华米科技二季度的研发费用同比增长36.8% ，占收入的8.7%；科大讯飞上半年研发投入12.25亿元，同比增长27.36%……