什么叫做关键工序?


什么叫做关键工序?

文章插图
关键工序是指关键件的加工制造工序和关键部位的装配调整工序 。关键工序确定的原则:
1、产品质量特性为A级的项目或关键部位;
2、对工艺上有特殊要求或对下道工序有较大影响的工序、或工艺难度大、质量较易波动或问题发生较多的工序 。
质量控制点是指质量活动过程中需要进行重点控制的对象或实体 。
它具有动态特性 。具体地说,是生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节,以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法 。实行强化管理,使工序处于良好控制状态,保证达到规定的质量要求 。
两者不是一个意思 。

扩展资料:
【什么叫做关键工序?】在制造业中的定义
关键工序是指:
1)对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序;
2)产品重要质量特性形成的工序;
3)工艺复杂,质量容易波动,对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序 。
质量控制点其原则为:
对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键特性、关键部件或重要影响因素:对工艺上有严格要求,
对下工序工作有严重影响的关键质量特性、部件:对质量不稳定出现不合格的项目:对用户反馈的重要不良项目:对紧缺物资可能对生产安排重大影响的关键项目等,都应建立控制点 。
工序质量控制的原理是:采用数理统计方法,通过对工序一部分(子样)检验的数据,进行统计、分析,来判断整道工序的质量是否稳定,正常;若不稳定,产生异常情况须及时采取对策和措施予以改善,从而实现对工序质量的控制 。其控制步骤如下
(1)实测:采用必要的检测工具和手段,对抽出的工序子样进行质量检验 。
(2)分析:对检验所得的数据通过直方图法、排列图法或管理图法等进行分析,了解这些数据所遵循的规律 。
(3)判断:根据数据分布规律分析的结果,如数据是否符合正态分布曲线;是否再上下控制线之间;是否在公差 (质量标准)规定的范围内;是属正常状态或异常状态;是偶然性因素引起的质量变异,还是系统性因素引起的质量变异等 。
对整个工序的质量予以判断,从而确定该道工序是否达到质量标准 。若出现异常情况,即可寻找原因,采取对策和措施加以预防,这样便可达到控制工序质量的目的 。
参考资料:百度百科——关键工序
关键工序是指:
1)对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序;
2)产品重要质量特性形成的工序;
3)工艺复杂,质量容易波动,对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序 。
其他
关键路线,网络图中由关键工序组成的从发点到收点的路线称为关键路线 。关键路线可能不唯一,在采取一定的技术和组织措施后,关键路线可能发生变化 。
从开始事件到结束事件,最长的路线的距离,也是项目的完成时间,网络计划中称这条路线为关键路线,关键路线上的工序称为关键工序 。没有确认的不能执行 。