电化学3D打印公司完成5000万美元融资,Fabric8走向量产( 二 )


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“我们的工艺本质上是不同的 , 不使用粉末或热处理工艺 。 相反 , 它基于电化学沉积 , 在室温下运行 , 功率需求大大降低 , 并利用由低成本金属盐制成的水性(水基)溶液 , “首席执行官Herman告诉TechCrunch 。 “结合普通工业的原材料和节能工艺 , 可以大大降低3D打印机的设备成本和打印成本 , 实现重大变革 。 ”
Exaddon电化学3D打印
△视频:Exaddon电化学沉积微纳级金属3D打印技术
金属3D打印微制造技术(μAM)基于电化学沉积 , 原理是:
电化学3D打印公司完成5000万美元融资,Fabric8走向量产
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将一个名为iontip的小3D打印喷嘴 , 浸入悬浮电解液中;精确调节气压将包含金属离子的液体推进离子头内部的微通道 。 液体流量非常小-低至每秒飞升 。 在微通道的末端 , 含离子的液体被释放到3D打印表面上 。 然后将溶解的金属离子电沉积为固体金属原子 。
△电化学沉积微纳级金属3D打印工艺过程
这些金属原子一起生长为小零件中的体素 。 光学力反馈记录每个体素的3D打印完成情况 , 直到所有体素都被打印出来并构造出完整的对象物体为止 。 电化学3D打印过程在室温下进行 , 可产生非常高质量的金属结构 , 而且无需任何后处理即可直接应用 。 在南极熊看来 , 这个技术创新性极强 , 并且在微观精细加工制造领域有着很好的应用潜力 。
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通过光学方法测量作用在离子尖端喷嘴上的力 , 并实时反馈回系统 , 再进行过程控制 。 这样就可以检测模型对象的哪些体素已被3D打印出来 。
CERES微纳级金属3D打印机
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CERES是一个独立的系统 , 可以以微米级和亚微米级的分辨率3D打印复杂的纯金属物体 。 此外 , 它支持不同材料制成的液体和纳米粒子 。
CERES结合了纳米级精确定位、气压驱动的液体分配、电化学沉积和光学力反馈 。 最新的操作系统已经具备CAPA软件 , 具有直观的图形用户界面 , 可无缝连接系统的所有部分 。 至关重要的是 , CERES可以在室温下进行打印 , 而无需进行后处理 。 它无需支撑结构即可打印悬垂零件 , 这种能力与其他金属增材制造技术有着巨大的区别 。
为了保证实现高精度的打印 , 系统配备了两台具有计算机辅助对准功能的高分辨率相机 , 还支持自动离子吸头装载以及3D打印结构的拍摄录像可视化 。
设备参数:
标准3D打印平台尺寸为15x15毫米和25x25毫米 。 定制成型平台最大可达100x70mm
最高200μm/s的处理速度
XY±250nm和Z±5nm定位精度
应用案例:
微线圈
制造直径小于300微米的线圈 , 对于工业界和科研界来说 , 是一个复杂而困难的挑战 , 传统方法几乎无法解决 。 得益于电化学沉积3D打印微制造技术 , 使用标准打印喷嘴可以实现直径缩小到10微米的线圈 。 使用定制喷嘴 , 直径可以更小 。 这是哈佛医学院和Exaddon公司之间的一项合作项目 。
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技术应用优点:
直接印在接触平面上
提供多种设计
支持纯铜
优良的导电性
更复杂的设计可行:
-平面线圈
-缠绕多个线圈
-股线可以具有不同的直径
微芯片封装
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微芯片越来越小 , 封装工艺通常成为减少封装总数的限制因素 。 需要从根本上重新考虑如何连接和控制管芯 , 以及如何将管芯连接到PCB或其他有源管芯区域 。